可设置预定重量电子秤/自动控制系统电子称

可设置预定重量电子秤/自动控制系统电子称

【巨天FWN-B20S+p智能打印电子台秤】功能特点：

三种记录模式手动保存、加载自动记录、卸载自动记录；可选OK保存称重数据、OK打印条码，自动记录累计数量、累计重量、合格率百分比、合格总重量、NG总量及比数直观体现；称重单位丰富gkglbtjozlzt，桌面切换方便，灵活强；快速搜索功能，输入产品直接弹出所需产品，查找方便简易；内置三色灯报警功能，产品上、下限可预设，同时可随时输入，产品检测中有黄、绿、红三色屏幕显示，并可以图形、记录、大幕模式；时时记录序号、产品、重量、判定结果、时间、产品编号、操作员，并保存数据库可随时导出EXCEL。

显示：高清触摸彩屏，7寸触摸屏(分辨率800*480)；

按键:5键（机械按键），人性化的触控界面；

外壳: ABS塑料；

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【巨天FWN-B20S+p智能打印电子台秤】选配功能如下：

电源:AC适配器(12V/2.5A)；  

语言:多语言可选；

内存储存量：1G；

标配:USB接口,RS232接口,RS485接口,网络接口；

USB:键盘、鼠标、U盘、条码枪、等外部设备，可用于更新程序；

串口:可连接电脑、打印机、读卡器、大屏幕、报等外部设备；

数据统计分析: 产品报表/日报表/月报表/产品/产品编号/称重数据/检重值/判定结果/操作员/PLU管理等；

选配：产品合格率、产品平均值、任意值储存、定时记录等功能，可按用户需求定制。

可设置预定重量电子秤/自动控制系统电子称

【巨天FWN-B20S智能滚筒电子台秤】参数规格如下：

可设置预定重量电子秤/自动控制系统电子称

【巨天FWN-B20S智能滚筒电子台秤】服务承诺：

售前：免费提供产品咨询、设计方案、质量定位、价格评估；

售中：信守承诺，严把生产和质检关，杜绝不良品出厂；

售后：免费提供网络远程操作与维护知识培训， 如产品出现质量问题，巨天仪器项目部保证不超过1 小时内及时提供及网络远程服务；

保修：

以购买产品之签收时间起硬件设备：

1. 一个月内产品若出现故障包换；

2. 十二个月内予以免费保修；

3. 免费终身维护、保养知识。

软件系统：

称重分选管理系统终身维护；

增值服务：巨天仪器能够通过确保您的设备及分选系统运行于状态，不管环境和使用情况如可设置预定重量电子秤/自动控制系统电子称

以下资料仅供参考：

粉体配料系统本方案自动上料配料系统组成

生产线配料主要完成水和4中液料的配料混合。计量罐单独设置，液体原料分开计量加料，现场3排搅拌釜分别为1排3个搅拌罐、2 排3个搅拌罐、3排5个搅拌罐。

1、原料罐四个，分别盛放四种不同的液体原料；水料罐1个，用于暂存水，预留用水量。现场分别在3排搅拌罐的上部设置5T原料计量罐1台，15T水计量罐1台；

2、每个原料罐底部都安装有送料管道（管道口径DN65），分别由自动阀门和手动阀门控制开关，每种液料的自动阀门安装在靠近管道出口位置，由送料泵负责将料通过管道打到计量罐，送料泵两端预留回流管及回流阀（回流管口径与主管道相同），在计量罐进料口处的安装自动阀门，实现物料的快投和慢投料控制；

3、液料或水通过管道可直接加进计量罐，计量罐的四个支撑底脚与支撑架基础之间各安装一只称重压力传感器模块，负责计量进入计量罐的物料重量，支撑架基础需做水平调试；

4、 液体原料计量完毕通过计量罐底部的的自动分流装置，分别自动加到相应的搅拌罐中。自动分流装置结构（见图一）：在计量罐的总卸料阀后水平安装到各个搅拌釜的分料自动阀门，把各个分料自动阀门的前端进料管用管道联通，这样可以保证卸料后基本无存料，到各个搅拌釜的卸料管道水和液料管道可以合并一条管道，以减少管道用料成本；

5、搅拌好的成品通过反应釜底部的管道泵送***品罐，由自动阀门和泵控制；

6、全部配料数据均存储于控制中心的工控机数据库内；

7、全部配料过程均由组态软件实施监控，通过控制界面实施过程操作，生产数据适时存储到系统数据库，以完成对各种生产数据进行存储和分析，同时还能实现原料进存用料管理、成品管理、人员管理、合同管理等各项功能。

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